1、模型成型：經(jīng)過(guò)預發(fā)泡的鑄造模具珠粒要行穩定化處理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿(mǎn)所有空隙并且黏合成一體。

2、模型族浸涂：把模型簇浸入不怕火涂料中，然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中干燥2-3h，干燥之后，將模型簇放入砂箱，填入干砂振動(dòng)緊實(shí)(通常用抽真空形成負壓的方式，使砂型緊實(shí))，需要使所有模型簇內部孔腔和外圍的干砂都緊實(shí)和支撐。

3、模型簇織合：模型在使用之前，需要存放適當的時(shí)間(幾小時(shí)至數天)使其熟化穩定，然后將分塊模型進(jìn)行膠黏結合。

4、澆注熔融：金屬澆入鑄型后，模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化，其空間被金屬所取代后即形成鑄件。

5、預發(fā)泡：將聚苯乙烯珠粒預發(fā)到適當密度，一般通過(guò)蒸汽加熱來(lái)進(jìn)行。

6、落砂清理：澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂和清理。

鑄造模具是指相對于高壓鑄造模具細化的一項工業(yè)技術(shù)標準模具，此項工業(yè)技術(shù)模具可以追溯到上世紀初，主要是用于鋁合金工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的追至現代。