由于鑄造模具的使用要求和種類(lèi)的不同,模型也有不同的分類(lèi)。若按模型的幾許形狀來(lái)分,則分為平而模型和立體模型。那么大家知道鑄造模具研磨運動(dòng)的工藝要求有哪些?
鑄造模具研磨運動(dòng)的工藝要求介紹如下:
1、研磨運動(dòng)應根據不同的研磨工藝要求,具體選取佳運動(dòng)速度。例如,當研磨細長(cháng)的大尺寸工件時(shí),需要選取低速研磨:而研磨小尺寸或低精度工件時(shí),則要選取中速或進(jìn)行研磨,以提升生產(chǎn)速率。
2、整個(gè)研磨運動(dòng)自始至終應力求平穩,鑄造模具特別是研磨面積小而細長(cháng)的工件,較要注意使運動(dòng)方向的改變緩慢,避免拐小彎,運動(dòng)方向要盡量偏于工件的長(cháng)邊方向并放慢運動(dòng)速度。否則會(huì )因運動(dòng)的不平穩造成被研表面的不平,或掉邊、掉角等質(zhì)量弊病。
3、在研磨運動(dòng)中,研具與工件之間應處于彈性浮動(dòng)狀態(tài),而不應是強制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研具表面能夠好地接觸,鑄造模具把鑄造模具表面的幾何形狀準確地傳遞給工件,從而不受研磨機床精度的過(guò)多影響。
4、鑄造模具研磨運動(dòng)應確定工件受到均勻研磨,即被研工件表面上各點(diǎn)的研磨量均應相同。這對于確定工件的幾何形狀精度和尺寸均勻性來(lái)說(shuō)是重要的。
5、研磨運動(dòng)應確定工件均勻地接觸研具的全部表面。這樣可使研具表面均勻受載、均勻磨損,因而能長(cháng)期地保持研具本身的表面精度。
鑄造模具的冷揉捏力巨細主要取決于揉捏型腔投影面積的巨細、型腔的深層以及它們的幾許形狀、模坯直徑與揉捏型膠直徑之比以及模坯金屬的力學(xué)性能讓這些要素一般不易變較。